钢管公司将科技人员自发的技改技革和国产化项目作为公司科技工作的有益补充，将以“讲、比”活动为形式的群众科技创新工作纳入公司“引进、吸收再创新”的创新体系。在科协的组织和发动下，科技人员自选课题，自找压力，围绕企业生产经营中的难点和热点问题，在科协立项研发，为企业创造了巨大的经济效益。轧管芯棒常因设备故障和操作失误被迫切断，虽然芯棒价格不菲，但由于其材质的可焊性太差，而无法再利用。轧管厂科协骨干张金刚等三位同志结合降低生产成本所需，深入研究，反复试验，摸索规律，终于突破了工具钢的焊接加工极限，将生产中报废的6支轧管芯棒的工作段合理切断重新焊接组合成4支芯棒，为公司节约芯棒购置费用约174万元。他们首先将废弃芯棒合理切断，在结合点的外部加工出拧接螺纹，内部开出焊接坡口，将螺纹联接与焊接共同作用于受力点，既保证了联接强度，又有效防止了焊接缺陷，创新的工艺设计为项目成功实施奠定了基础，同时他们还针对工具钢可焊性极差的特性，对焊接材料和焊接工艺进行了深入研究并在废料上反复试验。项目实施时为防止焊接缺陷，保持焊层间的温度，所以该项目必须在夏季实施，一个焊口就需要8-10小时，三人克服高温、疲惫轮流操作，保证了焊接质量和强度，实现了工具钢焊接工艺的突破。焊后芯棒经试用完全达到使用要求，且寿命超过新购芯棒，不仅为企业节省了费用，而且为今后废旧芯棒材料的再利用开创了新思路，充分体现企业科协“讲、比”等群众性科技创新活动的重要意义，体现的了科技人员价值。