于宏兵，中共党员，男，1958年11月出生，现任南开大学环境科学与工程学院教授，南开大学清洁生产研究中心主任,天津市钢铁冶金制品清洁工程技术中心主任、京津冀钢铁节能减排技术创新联盟副秘书长。

　　他是清洁生产领域知名专家，在清洁生产节能减排技术创新发展,清洁生产管理体系标准和体系的创立,推进企业绿色技术进步等方面做出了突出贡献。自1986年研究生毕业后，一直从事环境保护和清洁生产技术研发推广与服务研究工作,深刻领悟“绿水青山就是金山银山”的内涵和哲理，提出全过程系统节能减排技术理论，创立属于中国的企业清洁生产管理体系，制定世界第一个《企业清洁生产管理体系》标准，出版世界第一部《清洁生产管理体系手册》，在推动企业绿色发展方面做出显著成绩，节能减排总经济效益达到64.66亿元，为建设“美丽中国”做出贡献。

　　于宏兵曾获国务院政府特殊津贴专家，获得环保部科学技术一等奖一项,上海市科学技术一等奖一项,吉林省科技进步二等奖三项。1996年获全国环保系统“优秀科技工作者奖”。发表文章160多篇，编著了《清洁生产管理手册》等六部著作，累计249万字。其精神风貌和感人事迹主要表现在以下四个方面。

　　一、淡薄名利，把论文写在企业一线

　　为企业搞研发具有“风险大，难度大，危险大，不出文章，难出成果，周期长，不利于得帽子”等特点，致使许多科技工作者，特别是年轻科技工作者，大都不愿意到企业一线开展科学研究。于宏兵不唯名利，坚信科技是企业第一生产力，企业是国家实力的理念，在企业车间建立中试实验室，长年坚守在企业生产一线，攻克一个又一个难关，克服一个又一个困难，一干就是30多年。

　　在“十三五”期间，于宏兵承担了国家大气污染控制技术研发计划项目和天津市钢铁行业节能减排重点研发项目。针对我国严重的大气污染难题和巨大需求，选择治理难度最大、污染最重的钢铁行业烧结工序为攻关对象。烧结工序是一个1300℃高温运动生产、多变量复杂庞大的生产系统，占钢铁冶炼总能耗的20%，大气污染物占总排放的70%，实现节能减排的难度和复杂程度都非常大，是长期困扰行业绿色可持续发展的巨大难题和关键技术瓶颈问题。实验和改进难度巨大，实验投资大，风险大，一旦失败，损失不可估量。

　　于宏兵明知山有虎，偏向虎山行。他带领南开大学多学科交叉攻关团队，投资200多万元在企业建立了“产学研”烧结杯实验室，为了获取第一手资料，他冒着点火爆炸危险，亲自带队坚守在烧结车间，做现场烧结床温度热力场分布实验，高温烧结过程达到1300℃，脚下温度达到200-400℃高温。历经六年的攻关，在烧结全过程节能减排技术上取得独创性成果，提出了全过程系统节能减排技术理论方法体系，并研发出了整套关键技术，创新研发了高温复杂体系多变量耦合智能控制技术理论方法，提出了双约束原料和燃料优化源头节能减排技术方法；多波段料床温度场变化探测技术和信息化智能调控关键技术；强制冷造粒均匀化布料等技术。技术经济指标优于国际指标，总体技术达到国际领先水平，解决了困扰钢铁行业烧结工序多年的节能减排关键技术难题，在国际上占据了主导地位，显著促进了我国钢铁制造行业的升级和技术跨越，对推动我国钢铁行业节能减排科技进步作用很大，社会效益显著。该成果已在多家企业得到广泛应用，节能减排和总经济效益达到64.66亿元，经济效益显著。未来还可推广应用到全国500多家钢铁企业或烧结相关行业，加快我国实现“钢铁强国”和“美丽中国”的步伐，推广应用前景广阔。

　　二、为企业把脉，做“企业的好医生”

　　于宏兵深刻领悟“中国梦”的重要意义和内涵，中国是制造大国，要想实现中国梦就必须成为制造强国。于宏兵教授虽然60多岁了，得过脑梗，心脏动过手术，但是依然坚持为企业服务，十几年如一日，没有节假日，没有寒暑假，坚持每周去企业1-2次进行现场技术咨询服务。走过了新疆、深圳、海南岛、黑龙江、内蒙等二十多个省市自治区。服务范围跨越钢铁冶金、化工、机械制造等十二个行业的节能减排技术服务。为企业把脉治病，被企业称为“企业的好医生”。到目前为止已经为国内1000多家企业进行了现场清洁生产与节能环保技术诊断,为300余家企业进行清洁生产审核、能源审计和能源评估等技术咨询服务，为全国企业行业进行清洁生产和节能减排知识培训500多场。为天津400家钢铁加工企业做了三年转型升级提质提效规划，在实地现场为企业把脉进行技术诊断，做到“一企一策”，为天津低端产业集聚区的绿色发展和技术进步做出了贡献。多次利用休息时间到雄安新区对1000多家制鞋企业，拉链企业做实地调查研究，积极对产业绿色发展转型升级提供技术咨询服务。

　　三、勇于开拓创新，创立中国企业清洁生产管理体系

　　当今世界通用的都是发达国家的各类管理体系，几乎没有中国的管理体系，这对我国的经济和企业发展以至于引领世界发展极端不利。亟待制定中国的管理体系，领导世界的发展。

　　于宏兵审时度势，积极研究和制定相关技术和标准，在承担国家项目和课题同时，积极总结积累，2011年开始组织开展清洁生产管理体系框架，把清洁生产的基本理论和方法与当代管理的理论与方法相结合，克服清洁生产审核中存在的周期短、效果差、可持续差等问题。系统总结了清洁生产实施过程中存在的问题，提炼和归纳了清洁生产在企业全过程中节能减排的不可替代作用。历经七年的艰辛，终于在2016年制定了我国第一个《企业清洁生产管理体系-要求》标准，并由国家标准出版社出版发行，这也是世界第一部《企业清洁生产管理体系》标准。在此基础上，于宏兵带领10余位研究生刻苦研究，认真钻研其他世界发达国家管理体系手册的精华，汲取营养，去其糟泊，2018年完成《清洁生产管理体系手册》，并于2020年出版发行。该书是世界第一部清洁生产管理体系手册，凝结了于宏兵多年研究实践的智慧和汗水。《手册》中思想方法和理论具有创新性，体现了清洁生产全过程控制节能减排思想，充分利用现代大数据和网络平台的优势，在企业层面和社会层面构建了基于物质流和能量流以及信息流的网络体系，全面优化和提高企业资源和能源利用效率，促进了绿色产品设计、销售和开发，为企业全社会的绿色发展提供技术和标准的保证，具有重大积极意义。

　　四、坚守教学一线，用心用情诲人不倦

　　于宏兵作为教师，除了科研还注重研究生和本科生的培养，特别注重学生的思想建设和实际能力的培养，形成团结互助的团队精神，坚定信仰，不忘初心，牢记学习使命，于老师培养的研究生多人入党，担任党支部书记和班长，被评为优秀党员。同时积极创造条件和机会，每年坚持给本科生上课，为了提高清洁生产课程教学效果，自己掏钱雇车和求助企业领导，带领学生到生产车间参观学习，丰富学生的书本知识，增强实践能力，培养工科认知能力。邀请设计院老师来学校教学授课，提升教学效果。

　　利用自身做清洁生产和能源审计的优势，带领研究生到企业生产第一线寻找企业需求和项目，尽力让研究生在学习期间接触社会实际，提高他们对现实环境和生产力水平的认识能力，培养研究生独立思考、分析问题和解决问题的能力，提高社会沟通和适应社会抗挫折能力。所带的研究生论文都紧贴企业一线的实际需求，为企业服务的同时又培养了学生的实践能力。教学增加了源头与过程污染控制内容，近四年累计300余名研究生接受全过程控制污染的技能培训，提高了环境工程研究生的社会服务能力。仅2012年以来，于老师带领研究生300余人次到企业进行咨询服务。服务地域包括北京、天津、内蒙古、青海、广东、河北、吉林等省市自治区，涉及钢铁、化工、煤炭、服务业等领域，编写150余本技术报告，均通过政府部门验收。仅就其中50家清洁生产审核报告统计，共研制清洁生产方案1693个，实现节能15.07万tce/a标煤，节电23924.84万kW·h/a，节水6671.86万m³/a。可实现减排废水81.42万t/a，COD 89.54t/a，烟粉尘2.23万t/a，NOx 1.01万t/a，SO2 3.78万t/a，CO2 32.56万t/a，VOCs 591.47t/a。2015年四位研究生被评为天津清洁生产报告优秀奖。于老师平时关心学生困难，对家庭困难的专业硕士研究生，从自己的收入中帮助10多名学生交学费（10000万元）。通过谈话方式或定期召开交流会，了解学生思想动态，对有困难的学生及时提供帮助，对生病住院的学生，也亲自去看望，并送去2000元慰问金。他积极寻求社会力量设立环境工程奖学金，对工作踏实努力认真的研究生给予3000-5000元的奖励，尽可能解除学生经济负担，减少学生做家教和做社会服务的压力，把主要精力都用在学习和能力培养提升上。